在LCD液晶面板制造中，配向膜固化、PI液烘烤及封框胶预固化等环节，对氧含量、微尘及温度均匀性的要求极为苛刻，直接关系到显示画质与产品寿命。
志昇LCD洁净氮气真空烘烤箱，正是针对这一高精密制程量身打造，以“低氧、高净、匀温”三位一体的技术优势，赢得面板厂商的信赖。
一、极低氧环境，守护配向膜性能
配向膜（PI）在高温固化过程中，若接触氧气易发生氧化降解，导致电压保持率下降、残影加重。志昇设备通过高纯氮气持续置换与真空回填联动控制，将炉内氧浓度稳定控制在50ppm以下，有效抑制PI分子链热氧化反应，保障配向锚定力的稳定输出，从源头提升显示对比度与响应速度。
二、动态无尘洁净，杜绝像素缺陷
LCD制程中，一颗微尘落在基板表面即可能造成坏点或Mura瑕疵。烤箱内腔采用全不锈钢无缝焊接与进排气端双重ULPA过滤系统，配合微正压维持，确保运行全程Class 10级洁净度，为玻璃基板提供“零颗粒”的烘烤环境。
三、高均匀温场，保障大尺寸基板一致性
针对G4.5至G8.5代不同尺寸基板，设备采用多点独立控温与分段式热风补偿技术，将有效温区均匀性控制在±1℃以内，确保大面积基板各处固化进程完全同步，避免因热历史差异导致的膜厚不均或翘曲问题。其缓升缓降温斜率控制功能，大幅降低玻璃基板热冲击碎裂风险，切实守护每一块面板的卓越画质。